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壓力容器-泊頭市東鳳輪胎模具有限公司
首頁
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汽車載重輪胎硫化機原理流程
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如何選擇實驗室硫化罐
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低壓鑄鋁件的工藝過程
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泊頭鑄鋁件的工藝優(yōu)點
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車床加工皮帶輪的方法
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硫化罐使用時的一些安全問題
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天津王經(jīng)理定制加工的異形鑄鋁件發(fā)貨成功,請注意查收
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什么是工業(yè)鋁鑄件
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關(guān)于汽車載重輪胎硫化機的介紹
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臥式硫化罐使用中的磨損問題怎樣解決
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壓力容器操作規(guī)程和注意事項
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鑄鋁件加工應(yīng)注意的問題
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臥式硫化罐的減震措施
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鋁合金鑄造的常見缺陷有哪些?
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壓力容器體積增大分析
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非標(biāo)澆鑄鋁件的特點
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硫化罐組成部件及產(chǎn)品特點
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電加熱硫化罐的應(yīng)急措施
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江西的李經(jīng)理定購的工業(yè)輪胎模具,于2022年8月10日發(fā)貨成功,請注意查收
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臥式硫化罐技術(shù)參數(shù)
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工程輪胎模具的制作流程
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什么情況下造成鋁鑄件縮孔
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輪胎翻新行業(yè)近五年發(fā)展前景
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鋁合金壓鑄件的壓鑄細(xì)節(jié)
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鋁鑄件分開綁扎的原因
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橡膠硫化罐有哪些優(yōu)點
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輪胎冷翻新設(shè)備的發(fā)展簡況
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輪胎翻新冷翻和熱翻的工藝區(qū)別
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輪胎模具用什么清洗
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工程輪胎模具花紋種類
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立式硫化罐的優(yōu)點
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硫化罐的使用壽命
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鋁鑄件的壓鑄流程
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壓力容器的原料制成
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鋁鑄件的發(fā)展
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鋁鑄件的工藝缺陷
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臥式硫化罐的使用說明
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熱交換器的性能特點
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框架硫化機特點
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河南的周老板定制的工業(yè)輪胎模具已生產(chǎn)完畢,于2022年8月25日下午3點裝車,預(yù)計2天后到達(dá),屆時請貴公司檢驗查收
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蒸汽硫化罐的分類
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快開門安全連鎖裝置的功能和技術(shù)指標(biāo)
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鑄鋁件拋丸應(yīng)注意那些問題
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工程輪胎模具的工藝
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壓力容器的安裝與調(diào)試
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鋁合金低壓鑄造工藝原理
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怎樣使用硫化罐更節(jié)能
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怎樣提高鋁合金壓鑄件生產(chǎn)效率
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不同機型硫化機的適用范圍
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高壓硫化機的使用
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立式硫化罐的優(yōu)缺點
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鋁合金壓鑄件的澆注溫度
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輪胎模具的清洗原因
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輪胎模具的多種方式分類
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熱壓罐的優(yōu)點
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平板壓力機的操作流程
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什么是壓力容器
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載重輪胎模具的制作流程
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快開門連鎖裝置硫化罐的結(jié)構(gòu)
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硫化罐的技術(shù)參數(shù)
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壓鑄鋁零件鑄造問題
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輪胎模具的技術(shù)工藝
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怎樣去除鋁鑄件便面的模具斑點
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鋁合金壓鑄件的性能優(yōu)勢
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熱壓罐成型工藝穩(wěn)定可靠
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鑄鋁件的工藝優(yōu)勢
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鋁合金壓鑄件的涂刷方式
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河南焦作的張先生,您訂購的立式硫化罐于2022年9月14日發(fā)貨成功
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大型鋁鑄件具有較高的強度和硬度
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輪胎模具的應(yīng)用優(yōu)點
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鋁鑄件的耐磨性和穩(wěn)定性
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橡膠硫化罐的硫化壓力
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工業(yè)輪胎模具的制作流程
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橡膠硫化罐的產(chǎn)品優(yōu)點
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硫化罐的日常保養(yǎng)維護(hù)
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什么是載重輪胎模具
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低壓鑄鋁件的優(yōu)點
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哪些因素會影響高壓硫化機的硫化效果
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電加熱硫化罐的產(chǎn)品優(yōu)勢
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鑄鋁件砂型鑄造方法
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大型鋁鑄件的優(yōu)點
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蒸汽硫化罐的硫化性質(zhì)介紹
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輪胎模具結(jié)構(gòu)及制造流程介紹
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臥式硫化罐的工作流程
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立式硫化罐的正確操作規(guī)程
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什么是異形鋁鑄件
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鋁鑄件鑄造現(xiàn)代模塑技術(shù)
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輪胎翻新設(shè)備包括什么
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皮帶輪機加工的工藝流程
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全自動硫化罐使用說明
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膠管硫化罐
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皮帶輪機加工的過程
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鋼活絡(luò)模具的分類
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膠鞋硫化罐
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壓力容器的選型
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如何處理鋁鑄件冒口切割問題
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高壓硫化機的安全操作和硫化過程
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東鳳輪胎胎面打磨機的技術(shù)參數(shù)
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加熱型輸送機的工作原理
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網(wǎng)站地圖
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產(chǎn)品中心
鑄鋁件
輪胎翻新設(shè)備
技術(shù)解答
公司簡介
聯(lián)系方式
當(dāng)前位置:
壓力容器
壓力容器
硫化罐的日常保養(yǎng)維護(hù)
硫化罐如果在使用過程中,由于加熱板水操作不當(dāng),應(yīng)先聯(lián)系廠家進(jìn)行維修。如需搶修,可打開加熱板上蓋板,先倒水,然后將電控箱設(shè)為手動操作,溫度保持在100℃半小時。在手動狀態(tài)下,電路干燥、膠帶膠合,應(yīng)及時聯(lián)系廠家進(jìn)行全線更換。
輪胎模具
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壓力容器
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鋁鑄件
什么是載重輪胎模具
載重輪胎模具由上模和下模兩部分組成,上模包括上蓋、中模套、滑塊、上側(cè)板、花紋塊及導(dǎo)向機構(gòu)等,安裝在硫化機的移動模板上,在輪胎硫化成型過程中,它隨硫化機上的合模系統(tǒng)運動。下模包括底座、下側(cè)板等,安裝在硫化機的固定模板上。在輪胎生產(chǎn)過程中,活絡(luò)載重輪胎模具機構(gòu)沿徑向作直線運動。
硫化罐
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壓力容器
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鋁鑄件
低壓鑄鋁件的優(yōu)點
東鳳輪胎為您介紹為什么鋁合金鑄造因低壓鑄鋁件鑄造而大放光彩?這是因為低壓鑄件可以從下向上填充空腔,并且可以適當(dāng)?shù)馗淖兪┘拥膲毫ΑA硗?,鑄造填料是光滑的,并且不太可能發(fā)生諸如空隙或熔渣夾雜物的缺陷。
輪胎模具
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壓力容器
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鋁鑄件
哪些因素會影響高壓硫化機的硫化效果
很多因素都會影響高壓硫化機性能穩(wěn)定性和效果,所以在實際操作使用中,為保持硫化機處于穩(wěn)定狀態(tài),當(dāng)出現(xiàn)硫化性能和效果不佳的情況時,先不要著急解決,需找到正確的故障問題,再采取針對性的解決措施,這樣才能_硫化性能和效果。
硫化罐
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壓力容器
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鋁鑄件
電加熱硫化罐的產(chǎn)品優(yōu)勢
電加熱硫化罐溫度控制方式:采用智能數(shù)字式溫控儀,通過溫度變送器采集罐內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡?并在控制箱面板上實時顯視罐內(nèi)溫度,方便直觀,硫化溫度可根據(jù)客戶所需的溫度自由設(shè)定(范圍是1°C- 999 °C自調(diào)式)。
硫化罐
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壓力容器
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鋁鑄件
鑄鋁件砂型鑄造方法
大型鑄鋁件的生產(chǎn)則基本淘汰了粘土砂干型,代之以呋喃樹脂自硬砂,大大減少了環(huán)境污染和工人的勞動強度,也提高了鑄件質(zhì)量。在鑄鋁件的生產(chǎn)中,不少工廠采用自硬樹脂砂工藝代替粘土砂干型或水玻璃砂型,但還有半數(shù)以上的工廠仍然采用水玻璃砂,其中主要包括CO2水玻璃砂工藝和有機酷自硬水玻璃砂工藝。
硫化罐
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壓力容器
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鋁鑄件
大型鋁鑄件的優(yōu)點
大型鋁鑄件表面質(zhì)量好,可以生產(chǎn)出形狀復(fù)雜、輪廓清晰、溥壁深腔的壓鑄件。壓鑄鋅合金的壓鑄件小壁厚可達(dá)0.3mm,鋁合金壓鑄件 小壁厚可達(dá)o.5mm。同時,可以鑄出清晰的文字和圖案。鑄鋁件生產(chǎn)效率高,可實現(xiàn)機械化或自動化生產(chǎn),特別適合大批量生產(chǎn)。
輪胎模具
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壓力容器
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硫化罐
蒸汽硫化罐的硫化性質(zhì)介紹
東鳳輪胎為大家?guī)碚羝蚧薜牧蚧再|(zhì)介紹,主要_運用蒸汽硫化的兩種方式來進(jìn)行介紹一下,這兩種方式雖然都是用蒸汽,但是硫化的結(jié)果大為不同。接下來,跟小編一起了解一下蒸汽硫化罐的硫化性質(zhì)介紹吧!
輪胎模具
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壓力容器
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鋁鑄件
輪胎模具結(jié)構(gòu)及制造流程介紹
東鳳輪胎生產(chǎn)的輪胎模具按結(jié)構(gòu)一般分為兩大部分:殼體和型腔。輪胎模具的殼體部分對于同一下家,相對比較固定,而型腔部分涉及到花紋曲線部則經(jīng)常變化。殼體部大致分:中套鑲環(huán),上蓋, 上蓋開滑板,上蓋閉滑板
硫化罐
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鑄鋁件
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壓力容器
臥式硫化罐的工作流程
根據(jù)硫化的要求,向臥式硫化罐輸入壓縮空氣或蒸汽。在使用熱空氣硫化時,壓縮空氣用加熱器加熱,并用鼓風(fēng)機將罐內(nèi)空氣循環(huán),使罐內(nèi)各處溫度均勻-致, 硫化罐以及硫化小車和制品的全部質(zhì)量,由罐座支承。
硫化罐
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鑄鋁件
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壓力容器
立式硫化罐的正確操作規(guī)程
立式硫化罐只能用于自己指定的工作,禁止作為他用也禁止員工非必需時進(jìn)入罐內(nèi)。硫化作業(yè)時,操作人員應(yīng)巡視設(shè)備側(cè)面,主要防止站在罐前和灌溉蓋的交接處。一旦這個地方出現(xiàn)問題,蒸汽可能會沖出并傷人,但在工作期間_有人在附近,設(shè)備不允許在空氣中單獨運行
硫化罐
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鑄鋁件
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壓力容器
什么是異形鋁鑄件
異形鋁鑄件在不同的地方有不同的叫法,如鋁壓鑄零配件、壓鑄鋁合金零配件、壓鑄鋁合金件、壓鑄鋁、鋁鑄件、鋁合金壓鑄零配件等。由于金屬鋁合金具有較好的流動性和可塑性,而且鑄造加工是在有壓力的壓鑄機中鑄造,因此鋁鑄件可以做出各種較復(fù)雜的形狀
硫化罐
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鑄鋁件
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壓力容器
鋁鑄件鑄造現(xiàn)代模塑技術(shù)
核心制造流程建模可以看到鋁鑄件質(zhì)量和產(chǎn)量有直接影響。鑄造孔隙度、粘砂、瘢痕、熱裂解和表面質(zhì)量、尺寸精度,采用砂性能的關(guān)系非常好。建模和制造的新技術(shù)是 PEPSET核心樹脂粘結(jié)劑用于原鋯砂砂的樹脂從硬砂,困難的那種自硬砂機制一個獨立的、非硬化化學(xué)反應(yīng)_初,是時候開始硬化
輪胎模具
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壓力容器
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硫化罐
輪胎翻新設(shè)備包括什么
輪胎翻新設(shè)備包括冷翻設(shè)備與熱翻設(shè)備兩種。主要有打磨機,壓胎機,硫化罐,擠膠槍等。打磨機用來將舊輪胎打磨出翻新工藝所需的弧度。一般都配備有吸塵裝置。有臥式打磨機,立式打磨機,數(shù)控打磨機之分。
輪胎模具
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壓力容器
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硫化罐
皮帶輪機加工的工藝流程
皮帶輪機加工先使用游標(biāo)卡測量皮帶輪的尺寸,這里以實際尺寸為例說明??蛻粢蟾鶕?jù)他的產(chǎn)品車削出一個皮帶輪。當(dāng)然是急需件,所以_簡單測量外圓,寬度,皮帶寬度和深度,還有中心孔的尺寸。
硫化罐
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鑄鋁件
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其他壓力容器
CMT充氣式磨胎機
加重內(nèi)胎
自轉(zhuǎn)式輪胎檢查機
相關(guān)資訊
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2024-4
大型鋁鑄件用涂料的研究
我公司生產(chǎn)各種規(guī)格型號大型鋁鑄件,可根據(jù)客戶需求進(jìn)行定制生產(chǎn)。下面本文針對大型鋁鑄件用涂料的研究,讓客戶直觀了解我廠鋁鑄件的生產(chǎn)工藝,讓新老客戶對我們的產(chǎn)品放心使用,歡迎大家的咨詢選購。
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2024-4
延長大型鑄鋁件使用壽命的方法
大型鑄鋁件的應(yīng)用范圍很廣,所以在各個行業(yè)的使用優(yōu)勢還是很明顯的,那么如何延長鑄鋁件的使用壽命呢?首先要選擇高品質(zhì)模材,然后合理設(shè)計模壁厚及其它模具尺寸等。
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2024-4
鑄鋁件的工藝優(yōu)勢
鑄鋁件的處理辦法便是需用及時的修理其模具表層損害,整修模具的傾斜度,如此_可以不錯的提高其模具表層的光滑度,在開展調(diào)整頂桿的時候使其出模的力穩(wěn)定。鑄鋁件在開展使用的時候需用不錯的控制其澆鑄模具,使其模具的溫度做到150度,在開展控制的時候需用的控制其溫度,所以需用使用鋁合金壓鑄模溫機。
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2024-4
鋁壓鑄件的熔煉原則及拋光有黑點原因
鋁壓鑄件是鋁鑄件的一種,它們都是鋁制作而成的,關(guān)于熔煉原則以及拋光后出現(xiàn)黑點的原因,你知道多少呢?下面為您講解一下。
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