一般輪胎模具按制造的工藝大致分兩種:半鋼,全鋼。半鋼主要用于輪胎直接較小,花紋比較復(fù)雜的轎車輪胎模具,全鋼相對于半鋼主要用于卡車,工程車等等。
一套
輪胎模具按結(jié)構(gòu)一般分為兩大部分:殼體和型腔。輪胎模具的殼體部分對于同一下家,相對比較固定,而型腔部分涉及到花紋曲線部則經(jīng)常變化。殼體部大致分:中套鑲環(huán),上蓋, 上蓋開滑板,上蓋閉滑板,T型塊,中套,進(jìn)出氣嘴,中套滑板,導(dǎo)向條,弓形座,弓形座底板,底座滑板,底座,限位塊等型腔部大致分:上側(cè)模, 花紋圈,上夾盤, 副鋼圈,下夾盤,下鋼圈,下側(cè)模等。半鋼與全鋼輪胎模具的生產(chǎn)流程大體分設(shè)計(jì),編程,加工,修花以及裝配。
半鋼模具工藝以型腔部分流程為例說明:
設(shè)計(jì):根據(jù)廠家要求設(shè)計(jì)出模具的殼體,型腔,殼體部分對于同一廠家基本幾個(gè)統(tǒng)一規(guī)格,不會(huì)有太大變化;型腔部分則根據(jù)廠家花紋進(jìn)行設(shè)計(jì),主要是對側(cè)模字體的排列,花紋塊的分塊。
編程:根據(jù)廠家圖紙要求利用軟件做出花紋,上下側(cè)模三維造型,并做出加工操作,生產(chǎn)NC代碼(半鋼型腔部分編程,主要是基準(zhǔn)模編程,側(cè)??套志幊?
加工1.花紋塊加工:五軸加工基準(zhǔn)模(A,C軸搖籃式雙擺臺(tái)機(jī)床),利用基準(zhǔn)模制作出硅膠,硅膠在反做成石膏,拼圓并鑄造出鋁花紋圈。然后經(jīng)過粗車,半精車,分塊,銑立面,打氣孔,修花,鑲氣孔套,拼圓,車口,拆胎,表面處理等完成對花紋加工; .
2.側(cè)模加工:粗車,熱處理,半精車,開槽,銑活字塊,研塊,車塊,刻字(B,C四軸機(jī)床),打氣孔,鑲氣孔套,精拋,表面處理等;
3.上下鋼圈,上下夾盤:粗車,熱處理,半精車,刻氣線,精車等
東鳳輪胎作為
輪胎模具的生產(chǎn)廠家,專注于輪胎模具的技術(shù)研發(fā),為客戶提供好質(zhì)量產(chǎn)品。歡迎新老客戶咨詢選購。