輪胎翻新設備分為冷翻新和熱翻新兩種不同的工藝設備,那么他們又有什么區(qū)別?下面小編為您詳細介紹這兩種不同的翻新設備工藝
1.冷翻的胎面膠是預制好的。胎面膠的密度高,比熱翻耐磨、耐刺、耐扎、耐切割。熱翻輪胎的胎面膠是與胎體一同硫化的,壓力小于25公斤/平方厘米。一般在12-15公斤/平方厘米。
2.冷翻胎體比較好,一般傷洞口比較小或沒有,輪胎的使用壽命比較長。好的胎面膠使用壽命有的高于新胎。牡丹江宏達橡膠制品公司生產的胎面膠成品性能:硬度(邵爾A型)68-72度;拉伸強度18.9-20.0MPa;300%定伸應力12.4-12.8MPa;扯斷伸長率450-470%;阿克隆磨耗0.11cm3.耐 磨 性:5萬公里到6萬公里。均可達到標準,可放心選擇。
其工藝特點是:采用未經高壓成型的自煉橡膠,包覆于經打磨處理的舊輪胎表面,以合模高溫硫化。由于硫化時需對整個輪胎施以長時間的高溫,因此對胎體損傷很大。一般一條輪胎只能熱翻一次,每個硫化罐每次只能硫化一條輪胎。熱翻法只能翻新斜交胎,不能翻新子午線鋼絲胎。熱翻輪胎很容易出現新舊材料脫層的現象。在發(fā)達外國,熱翻法已被淘汰,我國目前還被普遍使用。
目前市場上還存在一種翻新法,俗稱“套頂”。方法是將從舊輪胎上剝下的比較完好的胎頂,套裝到另一個比較完好的胎體上,硫化成型,這實際上也是熱翻的一種,產品質量不穩(wěn)定,容易出現胎頂脫層。
預硫化翻新法又叫冷翻法。其工藝特點是:采用經高壓成型的預硫化橡膠胎面,以包封套包覆硫化,所需溫度遠低于熱翻法,因此一條輪胎可以反復多次翻新。一個硫化罐可以一次硫化多條不同規(guī)格的輪胎。冷翻法既可以翻新斜交胎,也可以翻新子午線鋼絲胎。冷翻輪胎由于采用的是兩步硫化,新舊材料結合牢固,不會脫層,而且經過高壓硫化的胎面結實而又耐磨。冷翻法是目前世界通行的輪胎翻新法。