鋁鑄件的制造工藝多樣，主要包括以下幾種：
一、壓力鑄造（壓鑄）
定義：在除了重力以外的外力作用下，瞬間將熔融的鋁或鋁合金壓注進(jìn)模具的鑄造腔中。
細(xì)化分類(lèi)：真空鑄造、離心鑄造、低壓鑄造、加壓鑄造以及依靠壓鑄機(jī)的壓力完成的鑄造。
特點(diǎn)：壓鑄工藝具有生產(chǎn)效率高、鑄件尺寸、表面光潔度好等優(yōu)點(diǎn)，適用于生產(chǎn)形狀復(fù)雜、精度要求高的鋁鑄件。
二、重力鑄造
定義：熔融的鋁或鋁合金通過(guò)自身重力流入模具的鑄造腔中。
細(xì)化分類(lèi)：
砂型鑄造：因其模具材料價(jià)格低廉、容易獲得，且工藝方法簡(jiǎn)單，非常適用于鋁鑄件的單件或大批量生產(chǎn)。
硬模鑄造（金屬型鑄造）：將液體鋁或液體鋁合金注入金屬鑄型中，經(jīng)過(guò)冷卻凝固后獲得鑄件。金屬模具通常由高強(qiáng)度鋁合金或其他硬質(zhì)金屬制作，可反復(fù)多次使用。
特點(diǎn)：重力鑄造工藝簡(jiǎn)單，成本相對(duì)較低，但鑄件精度和表面光潔度可能略遜于壓鑄工藝。
三、擠壓鑄造（液態(tài)模鍛）
定義：將熔融狀態(tài)下的鋁或鋁合金直接澆筑進(jìn)敞口的模具里，再給模具封口，讓液態(tài)鋁或鋁合金在模具中流動(dòng)填充至模具外部的形狀，再對(duì)模具施加高壓，使模具中已經(jīng)凝固的鋁/鋁合金產(chǎn)生塑性變形，未凝固的鋁/鋁合金在承受等靜壓的同時(shí)發(fā)生高壓凝固，終形成鋁/鋁合金鑄件。
特點(diǎn)：擠壓鑄造結(jié)合了鑄造和鍛造的特點(diǎn)，鑄件組織致密、力學(xué)性能優(yōu)良，適用于生產(chǎn)對(duì)力學(xué)性能要求較高的鋁鑄件。
四、其他鑄造工藝
除了上述三種主要工藝外，還有陶瓷鑄造、石膏鑄造等技術(shù)，這些工藝在特定領(lǐng)域和特定要求下也有應(yīng)用。
鑄造工藝流程
一般來(lái)說(shuō)，鋁鑄件的鑄造工藝流程可以總結(jié)為以下幾個(gè)步驟：
模具設(shè)計(jì)：根據(jù)鑄件形狀和尺寸設(shè)計(jì)模具，考慮模具的強(qiáng)度、耐磨性、易操作性和經(jīng)濟(jì)性等因素。
熔煉鋁材：將鋁材熔化成液態(tài)，并加入所需的其他元素以獲得所需成分和性能的鋁合金。
澆注與凝固：將液態(tài)鋁合金倒入模具中，通過(guò)冷卻和凝固過(guò)程形成鑄件。
脫模與清理：將凝固后的鑄件從模具中取出，并進(jìn)行表面清理。
質(zhì)量檢測(cè)與性能測(cè)試：對(duì)鑄件進(jìn)行尺寸、外觀、無(wú)損檢測(cè)等質(zhì)量檢測(cè)，以及力學(xué)性能、耐腐性、導(dǎo)熱性等性能測(cè)試。