鋁鑄件的鑄造方法常用的是樹脂砂、消失模鑄造，其次是特種鑄造方法，如：金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造等。而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、粘結(jié)劑砂型、樹脂自硬砂型、消失模等等。當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產(chǎn)的鑄件可重達幾十噸。
鋁鑄件鑄造方法應和生產(chǎn)批量相適應，低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設備和模具的價格昂貴，所以只適合批量生產(chǎn)。
3噸大型鋁鑄件由于導熱快、熱容量大、線脹系數(shù)大、易氧化、熔點低、高沮強度和塑性低等特點，接納焊條電弧焊時較為困難，焊接質(zhì)量差，故在重要構(gòu)件上很少接納，一樣通常接納連鑄連軋技能。
鋁合金線坯連鑄連札的重要性：
1、機器化、主動化水平進步，改進了勞動條件；
2、省去了鑄錠、修錠及錠的運輸，省去了加熱工序及加熱設置裝備部署；
3、成卷線坯質(zhì)量輕重不受限定，線坯卷重可達1t以上，淘汰了焊頭次數(shù)，進步了生產(chǎn)效率；
4、軋件直線通過機列，溫降少，淘汰了軋件旋轉(zhuǎn)及與設置裝備部署產(chǎn)生粘、刮、碰等征象，外層。
所以通過以上描述，
3噸大型鋁鑄件質(zhì)量對機械產(chǎn)品的性能有很大影響。我們在采購的時間定要注意，更多產(chǎn)品知識繼續(xù)關(guān)注我們，每天不定時的分享我們的經(jīng)驗。
