壓鑄鋁零件在生產(chǎn)中或多或少的都會(huì)遇到一些問題，鋁壓鑄件主要產(chǎn)生缺陷的原因是因?yàn)槟＞咝颓槐砻嬗袚p傷或者是在出模方向是的時(shí)候出現(xiàn)斜度過小的情況導(dǎo)致的，在進(jìn)行頂出的時(shí)候出現(xiàn)平衡，或者是因?yàn)槟＞叱霈F(xiàn)松動(dòng)的情況所導(dǎo)致的。鋁壓鑄件的處理辦法是需要及時(shí)的修理其模具表面損傷，修整模具的斜度，這樣可以很好的提高其模具表面的光潔度，在進(jìn)行調(diào)整頂桿的時(shí)候使其頂出的力平衡。

 

壓鑄鋁零件表面氧化的原因及解決方法： 

一、原因分析 

經(jīng)過我們的觀察與研究，發(fā)現(xiàn)引起鋁鑄件表面氧化的因素有很多，主要有以下幾種原因，鋁鑄件的設(shè)備在使用過后沒有進(jìn)行良好的清潔，導(dǎo)致有很多物料雜質(zhì)粘結(jié)在鑄件表面，久而久之，被氧化了；或者是鑄件中的溶液，一般含有金屬元素，長(zhǎng)時(shí)間泡在設(shè)備中，也會(huì)產(chǎn)生氧化；還有是設(shè)備在操作過程中使用不當(dāng)，造成設(shè)備的損壞而氧化的。

二、解決辦法 

面對(duì)以上的氧化原因，我們需要根據(jù)實(shí)際情況采取正確的措施，在使用鑄件之后及時(shí)的清洗干凈，保持鋁鑄件表面沒有其它的雜質(zhì)和污染；提高物體的澆注能力，采用適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)方式生產(chǎn)；及時(shí)清理設(shè)備中的金屬溶液，清理干凈以后用清水灌注，反復(fù)幾次，清洗；對(duì)于生產(chǎn)物料的處理，將物料中含有的雜質(zhì)的，適當(dāng)降低設(shè)備的使用時(shí)間。

在加工行業(yè)，鋁壓鑄件運(yùn)用非常廣，常見的汽車配件、發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸等，這類部件有著很好的性能好處，同時(shí)也為生產(chǎn)作業(yè)帶來(lái)很多益處。對(duì)此了解其加工流程與產(chǎn)量特色有助于進(jìn)行選擇，從而服務(wù)生產(chǎn)。 

 

以上便是介紹的壓鑄鋁零件表面氧化的原因以及解決方法，除此之外，進(jìn)行鋁壓鑄件的加工需要了解材料的特性，我們知道金屬鋁及鋁合金具有很好的流動(dòng)性和可塑性，而且在進(jìn)行鑄造加工的時(shí)候需要在有壓力的壓鑄機(jī)中鑄造，因此流程比較繁瑣。