鋁壓鑄件對于大家并不陌生，它具備一些別的鑄件不可比的優(yōu)點(diǎn)，特別是在汽車新能源領(lǐng)域，鑄造鋁合金鑄件在小汽車工業(yè)生產(chǎn)中獲得了普遍的應(yīng)用。鑄造鋁合金的相對密度比生鐵和鑄鋼件小，而比強(qiáng)度則較高。因而在接納一樣荷載標(biāo)準(zhǔn)下采用鋁合金鑄件，可以緩解合理布局的分量，故在航天工業(yè)及傳動設(shè)備和運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備制做中，鋁鑄件獲得普遍的應(yīng)用。下面為大家介紹一下鋁鑄件的清理方式有哪些。
1、鑄件清殼
一般來說鑄鋁件在冷卻后便可以進(jìn)行進(jìn)一步的清理工作，鋁鑄件在型殼澆鑄后，鑄件在鑄型中的冷卻時間與鋁鑄件的材質(zhì)和鋁鑄件的形狀大小生產(chǎn)條件有直接的關(guān)系。一般對于鋁合金鑄件的清理工作如果較早，便會容易產(chǎn)生鋁鑄件的變形，裂痕等。尺寸較大工藝較復(fù)雜的鑄件其冷卻時間應(yīng)較長一些，相對鑄件尺寸較小壁薄工藝簡單的鑄件冷卻時間可短些。
2、切割澆冒口
切割澆冒口的主要方法有：氣割、砂輪切割、鋸床、液壓切割、切割等。
3、鋁壓鑄件的表面清理
鋁鑄件經(jīng)脫殼后，鑄件的表面總殘留氧化鐵皮，尤其是具有復(fù)雜的內(nèi)腔、深槽、盲孔的鑄件，不能全部清理干凈， 進(jìn)行表面清理。
4、拋丸處理
如有特殊要求的鑄件可進(jìn)行拋丸處理，拋丸清理是利用高速旋轉(zhuǎn)的拋丸器葉輪產(chǎn)生的離心力，將鐵丸拋向鑄件的表面，使鋁鑄件的表面殘砂、粘砂或氧化鐵皮 。一般來說經(jīng)拋丸處理過得鑄件表面與鐵丸的大小有關(guān)。
5、補(bǔ)焊
通常是指不符合驗(yàn)收技術(shù)條件或訂貨協(xié)議規(guī)定的，有鑄造缺陷但可以補(bǔ)修的鑄件。先要對補(bǔ)焊的部位進(jìn)行清理，使鋁鑄件的表面 清潔露出金屬光澤為準(zhǔn)。對于缺陷的大小應(yīng)由小到大依次焊接，如補(bǔ)焊的面積較大而且缺陷在鑄件的重要部位焊接后應(yīng)進(jìn)行退火處理。
