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常見問題

當(dāng)前位置：首頁(yè)>技術(shù)解答>常見問題

鋁合金壓鑄件工藝原理_是利用高壓將金屬液告訴壓入一金屬模具型腔內(nèi)，金屬液在壓力作用下冷卻凝固而形成鋁合金壓鑄。冷室和熱室壓鑄是壓鑄工藝的兩種基本方式，冷室壓鑄中金屬液由手工或者自動(dòng)澆注裝置澆入壓室內(nèi)，然后壓射沖頭前進(jìn)將金屬液壓入型腔。

橡膠硫化罐的溫度

橡膠硫化罐高溫對(duì)橡膠制品中的纖維起到破壞作用，會(huì)使紡織物強(qiáng)度降低。例如：夾布產(chǎn)品在240℃連續(xù)加熱4小時(shí)，其夾布將_受到破壞，因此在提高和選定硫化溫度時(shí)，對(duì)膠種，硫化體系，硫化工藝方法及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)都應(yīng)有所考慮。

鑄鋁件砂型鑄造方法

大型鑄鋁件的生產(chǎn)則基本淘汰了粘土砂干型，代之以呋喃樹脂自硬砂，大大減少了環(huán)境污染和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，也提高了鑄件質(zhì)量。在鑄鋁件的生產(chǎn)中，不少工廠采用自硬樹脂砂工藝代替粘土砂干型或水玻璃砂型，但還有半數(shù)以上的工廠仍然采用水玻璃砂，其中主要包括CO2水玻璃砂工藝和有機(jī)酷自硬水玻璃砂工藝。

硫化罐|壓力容器|鋁鑄件

哪些因素會(huì)影響高壓硫化機(jī)的硫化效果

很多因素都會(huì)影響高壓硫化機(jī)性能穩(wěn)定性和效果，所以在實(shí)際操作使用中，為保持硫化機(jī)處于穩(wěn)定狀態(tài)，當(dāng)出現(xiàn)硫化性能和效果不佳的情況時(shí)，先不要著急解決，需找到正確的故障問題，再采取針對(duì)性的解決措施，這樣才能_硫化性能和效果。

硫化罐|壓力容器|鋁鑄件

硫化罐的日常保養(yǎng)維護(hù)

硫化罐如果在使用過程中，由于加熱板水操作不當(dāng)，應(yīng)先聯(lián)系廠家進(jìn)行維修。如需搶修，可打開加熱板上蓋板，先倒水，然后將電控箱設(shè)為手動(dòng)操作，溫度保持在100℃半小時(shí)。在手動(dòng)狀態(tài)下，電路干燥、膠帶膠合，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系廠家進(jìn)行全線更換。

輪胎模具|壓力容器|鋁鑄件

胎面打磨機(jī)的技術(shù)參數(shù)

胎面打磨機(jī) 的功能是在輪胎翻新過程中，將舊輪胎原有的花紋打磨掉，并且打磨出滿足輪胎翻新工藝要求的設(shè)備。胎面打磨機(jī)用途非常廣泛，可以適用于不同輪胎模具的拋光，主要是將各種輪胎模具進(jìn)行表面精拋，適用于金屬平面（及非金屬材料）的研磨拋光及電鍍前的表面處理。

鋁鑄件|硫化機(jī)|輪胎模具

鋁合金壓鑄件的涂刷方式

鋁合金壓鑄件有許多生產(chǎn)廠家都應(yīng)用了一種較為新興的清理方式叫噴砂清理法，這個(gè)方式關(guān)鍵是先空氣壓縮再將其噴涌到鋁合金鑄造設(shè)備的壁腔表面層上，那樣可以很合理的清理掉金屬件的涂層，效率也是相當(dāng)?shù)母?，可以增加涂料噴涂的作?/div>

硫化罐|鑄鋁件|壓力容器

鑄鋁件的工藝優(yōu)勢(shì)

鑄鋁件的處理辦法便是需用及時(shí)的修理其模具表層損害，整修模具的傾斜度，如此_可以不錯(cuò)的提高其模具表層的光滑度，在開展調(diào)整頂桿的時(shí)候使其出模的力穩(wěn)定。鑄鋁件在開展使用的時(shí)候需用不錯(cuò)的控制其澆鑄模具，使其模具的溫度做到150度，在開展控制的時(shí)候需用的控制其溫度，所以需用使用鋁合金壓鑄模溫機(jī)。

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輪胎模具的多種方式分類

輪胎模具按合模結(jié)構(gòu)分為斜平面導(dǎo)向活絡(luò)模具，圓錐面導(dǎo)向活絡(luò)模具，斜平面/圓錐面混合結(jié)構(gòu)活絡(luò)模具等。按硫化機(jī)工作方式全鋼模具分為平板式（熱板式）子午線輪胎活絡(luò)模具和帶保溫罩（蒸鍋式）子午線輪胎活絡(luò)模具，半鋼模具一般都用于熱板式硫化機(jī)。

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立式硫化罐的優(yōu)缺點(diǎn)

立式硫化罐主要用于硫化以纖維為主體骨架材料的普通輪胎、農(nóng)用輪胎以及其他要求不高的輪胎或特殊輪胎。立式硫化罐的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)能力大，目前我國(guó)很多輪胎廠仍在使用。由于立式結(jié)構(gòu)所以該裝置一般其平面積占用較小，適合車間平面面積小的企業(yè)。

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怎樣提高鋁合金壓鑄件生產(chǎn)效率

鋁合金壓鑄件由于具有密度小、比強(qiáng)度高等一系列優(yōu)良特性。我公司設(shè)備全，設(shè)計(jì)合理，技術(shù)不斷更新，產(chǎn)品全部達(dá)到合格，我公司一貫信奉“質(zhì)量客戶至上，以誠(chéng)會(huì)友，科技興企”的經(jīng)營(yíng)和生產(chǎn)理念，始終_產(chǎn)品的質(zhì)量，以客戶的滿意為追求。以服務(wù)國(guó)內(nèi)外客商，振興經(jīng)濟(jì)和奉獻(xiàn)社會(huì)為已任。

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怎樣使用硫化罐更節(jié)能

硫化罐可拆卸式保溫套采用新型保溫隔熱材料，不含有害物質(zhì)，具有_、_、防水、防油污。有效降低硫化車間的環(huán)境溫度，_工作環(huán)境，提高工作效率，可防止操作人員意外燙傷?！×蚧薜陌l(fā)熱部位被包裹住，硫化機(jī)可拆卸保溫套厚度可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)，表面溫度可降低至50℃以下，能夠起到溫度穩(wěn)定作用，有助于提高硫化機(jī)的工作穩(wěn)定性。

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壓力容器的安裝與調(diào)試

壓力容器安裝執(zhí)行器要_安全銷在孔內(nèi)自由出入，并用焊條電弧焊將執(zhí)行器與外齒圈可靠點(diǎn)焊成一體。在進(jìn)料門一端點(diǎn)焊“執(zhí)行器（1）”，在出料門一端點(diǎn)焊“執(zhí)行器（2）”。在進(jìn)料端原氣壓表處加裝一只四分四通，四通兩則分別安裝普通氣壓表和電接點(diǎn)壓力表，中間接余壓指示電磁閥。

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鑄鋁件拋丸應(yīng)注意那些問題

鑄鋁件拋丸工藝，用拋丸機(jī)的客戶都想找到合適的鋼丸，選擇好質(zhì)量好的鋼丸不但可以提高拋丸機(jī)及其易損件的使用壽命同時(shí)也能提高產(chǎn)品的表面質(zhì)量，總的來說選擇鋼丸的種類及大小主要是看你要清理的鑄鋁件

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立式硫化罐的優(yōu)點(diǎn)

現(xiàn)在人工成不斷的在提升,能降低人工成本是一個(gè)趨勢(shì) ,所以我們看到了越來越多的自動(dòng)化設(shè)備。我公司產(chǎn)的立式硫化罐控制系統(tǒng)由溫升、絕緣、硫化自動(dòng)完成。它可以預(yù)先編程到設(shè)備存儲(chǔ)器中,只需打開控制開關(guān)即可實(shí)現(xiàn)所有過程。它可以節(jié)省時(shí)間和資金,節(jié)省成本,并使產(chǎn)品能夠確保質(zhì)量。

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